Szia! Inconel 718 lemezek szállítója vagyok, és ma az Inconel 718 lemezek hegesztőanyagairól szeretnék beszélgetni.
Az Inconel 718 egy rendkívül hasznos nikkel-króm-vas ötvözet. Kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleti szilárdsággal és jó hegeszthetőséggel rendelkezik. Az Inconel 718 lemezek hegesztésekor azonban döntő jelentőségű a megfelelő hegesztőanyagok kiválasztása.
ERNiFeCr - 2 (AWS A5.14)
Az Inconel 718 egyik leggyakrabban használt hegesztőanyaga az ERNiFeCr - 2. Ez a töltőfém nagyszerű, mert nagy szilárdságú és jó alakíthatóságú hegesztési varratokat biztosít. Kémiai összetételét tekintve hasonlít az Inconel 718 nem nemesfémhez, ami azt jelenti, hogy olyan hegesztési varratokat tud alkotni, amelyek tulajdonságai közel állnak az alapfém tulajdonságaihoz.
Az ERNiFeCr - 2 használatával olyan hegesztést kaphat, amely jó oxidációval és korrózióval szemben ellenálló, még magas hőmérsékletű környezetben is. Alkalmas gáz wolfram ívhegesztésre (GTAW) és gázos fémívhegesztésre (GMAW). Sok olyan projektet láttam, ahol ezt a töltőfémet használták Inconel 718 lemezek hegesztésére repülőgép-alkatrészek számára. A repülőgépipar nagyon szereti az Inconel 718-at, mert ellenáll az extrém körülményeknek, az ERNiFeCr - 2 pedig segít abban, hogy a hegesztett kötések ugyanolyan megbízhatóak legyenek, mint az alapanyag.
ENiFeCr - 2 (AWS A5.11)
Az ENiFeCr - 2 egy másik lehetőség az Inconel 718 lemezek hegesztésére. Ez egy fedett elektróda, amelyet az árnyékolt fémíves hegesztésben (SMAW) használnak. Kiváló választás, ha helyszíni javítást kell végeznie, vagy ha a GTAW vagy a GMAW nem praktikus.
Az ENiFeCr - 2 használatának előnye, hogy viszonylag könnyen kezelhető. Nincs szükség sok speciális felszerelésre, csak egy hegesztőgépre és az elektródákra. Az ENiFeCr - 2-vel készült varratok jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek és ellenállnak a repedésnek. Fontos azonban betartani a megfelelő hegesztési eljárásokat, például az alapfém előmelegítését és az áthaladási hőmérséklet szabályozását.
ERNiCrMo – 3 (AWS A5.14)
Az ERNiCrMo - 3 az Inconel 718 hegesztéséhez is életképes megoldás. Bár összetétele kissé eltér az Inconel 718-tól, mégis jó hegeszthetőséget és korrózióállóságot biztosít. Ezt a töltőfémet gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a hegesztett kötések durva kémiai környezetnek vannak kitéve.
Például a vegyiparban az Inconel 718 lemezeket néha reakcióedények építésére használják. Az ERNiCrMo - 3 segítségével össze lehet hegeszteni ezeket a lemezeket, és a keletkező varratok ellenállnak a különböző vegyszerek korrozív hatásainak. Főleg GTAW és GMAW folyamatokban használják.
Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a hegesztőanyagok kiválasztásakor
Amikor az Inconel 718 lemezek hegesztőanyagait választja, néhány tényezőt figyelembe kell vennie.
Hegesztési folyamat
Mint korábban említettem, a különböző hegesztőanyagok alkalmasak különböző hegesztési folyamatokhoz. Ha GTAW-t használ, válasszon olyan töltőfémet, mint az ERNiFeCr - 2 vagy ERNiCrMo - 3. SMAW esetén az ENiFeCr - 2 jó választás.
Alkalmazási környezet
Szintén fontos a környezet, ahol a hegesztett szerkezetet használni fogják. Ha magas hőmérsékletű környezetről van szó, akkor olyan hegesztőanyagra lesz szüksége, amely meg tudja őrizni szilárdságát és korrózióállóságát ezen a hőmérsékleten. A vegyszerekben gazdag környezetben a korrózióállóság válik a legfontosabb prioritássá.
Mechanikai Tulajdonságok
Győződjön meg arról, hogy a varrat megfelelő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a szilárdság és a rugalmasság. A hegesztőanyagnak olyan hegesztési varratot kell biztosítania, amely képes ellenállni a szerkezetet érő terheléseknek és igénybevételeknek.
Összehasonlítás más Inconel ötvözetekkel
Érdekes összehasonlítani az Inconel 718 hegesztőanyagait más Inconel ötvözetek hegesztőanyagaival. Például hegesztéskorInconel 600 kerek rúd, a hegesztőanyagok kissé eltérőek lehetnek. Az Inconel 600 eltérő kémiai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint az Inconel 718.
Az Inconel 600 ellenállóbb a magas hőmérsékleten történő oxidációval szemben, de az Inconel 718-hoz képest kisebb szilárdságú. Így az Inconel 600 hegesztőanyagait a tulajdonságainak kiegészítésére választották. Hasonlóképpen aInconel 625 lapésInconel 600 lap, a hegesztési követelmények is eltérőek.
Tippek Inconel 718 lemezek hegesztéséhez
Függetlenül attól, hogy melyik hegesztőanyagot választja, van néhány általános tipp az Inconel 718 lemezek hegesztéséhez.
Először is győződjön meg arról, hogy a lemezek tiszták a hegesztés előtt. Bármilyen szennyeződés, olaj vagy oxid a felületen befolyásolhatja a hegesztés minőségét. Használhat oldószert a felület tisztításához, majd drótkefével távolítsa el a megmaradt szennyeződéseket.
Másodszor, gondosan ellenőrizze a hegesztési paramétereket. Ez magában foglalja a hegesztőáramot, a feszültséget és a haladási sebességet. Ezek a paraméterek befolyásolhatják az alapfémbe történő hőbevitelt, ami viszont befolyásolhatja a varrat mikroszerkezetét és tulajdonságait.
Harmadszor, a hegesztés utáni hőkezelés gyakran szükséges a feszültség enyhítéséhez és a varrat mechanikai tulajdonságainak javításához. Kövesse az Inconel 718 ajánlott hőkezelési eljárásait.
Következtetés
Összefoglalva, a megfelelő hegesztőanyag kiválasztása az Inconel 718 lemezekhez elengedhetetlen a kiváló minőségű, megbízható hegesztések készítéséhez. Akár az ERNiFeCr - 2-t, az ENiFeCr - 2-t vagy az ERNiCrMo -3-at választja, ügyeljen a hegesztési folyamatra, az alkalmazási környezetre és a mechanikai tulajdonságokra.
Ha az Inconel 718 lemezeket keresi, vagy kérdése van a hegesztési fogyóanyagokkal kapcsolatban, forduljon bizalommal. Azért vagyok itt, hogy segítsek Önnek meghozni a megfelelő döntéseket projektjeihez. Beszélgessünk egyet, és nézzük meg, hogyan dolgozhatunk együtt a legjobb eredmény érdekében.
Hivatkozások
- "Nikkel és magas nikkelötvözetek hegesztése", a The Welding Institute
- AWS A5.14/A5.14M: A nikkelből és nikkelötvözetből készült csupasz hegesztő elektródák és rudak specifikációi
- AWS A5.11/A5.11M: A nikkel és nikkelötvözet bevonatú hegesztőelektródák specifikációi